二、材料准备与模具制作
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原材料选择
- 主要材料：玻璃纤维布、树脂（耐腐蚀、高强度）、硬化剂、脱模剂等34。
- 辅助材料：不锈钢配件、智能控制元件（如PLC控制器、传感器）78。
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模具制作
- 根据设计图纸定制模具，确保尺寸精度和表面光洁度，直接影响成品质量34。
三、主体成型与加工
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切割与铺层工艺
- 按模具形状切割玻璃纤维布，分层铺放并涂布树脂，消除气泡以保证结构密实34。
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固化与脱模
- 在恒温环境中固化树脂，形成高强度玻璃钢筒体，脱模后对边缘修整46。
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表面处理
- 砂光处理提高表面平整度和防滑性，必要时进行防腐涂层或防水处理46。
四、组装与系统集成
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机械部件安装
- 安装潜污泵、阀门、进出水管道等，优化管路布局以减少水流阻力67。
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智能控制系统集成
- 嵌入PLC控制器、水位传感器等，实现自动启停、远程监控功能78。
五、质量检测与后续处理
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性能测试
- 包括耐压测试、密封性检测、电气安全测试等，确保符合设计指标46。
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包装与运输
- 定制包装防止运输损伤，根据距离选择物流方式46。
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现场安装与验收
- 指导基础施工、设备调试，完成通水试验和客户验收26。
关键质量控制点
- 材料检验：确保玻璃纤维和树脂的耐腐蚀性、强度达标8。
- 工艺控制：固化温度、树脂配比需严格规范34。
- 智能化验证：测试控制系统的稳定性和响应速度78。
注：各环节需跨部门协作，部分步骤（如模具制作、智能系统开发）可能并行推进以提高效率57。
